塑料包裝瓶作為一種包裝容器，在各行各業(yè)都有廣泛的應用。在日常生活中，我們會注意到一些瓶子的瓶體表面有黑褐色的雜質或黑點，這些雜質僅出現(xiàn)在制品表層，有時不論表里深淺都有，那么塑料包裝瓶的雜質形成原因是怎樣的，該如何解決呢？

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塑料包裝瓶表面雜質多是由于生產(chǎn)流程的疏忽所致，主要原因包括以下幾點：

1、熔料溫度過高，原料過熱分解;

2、模具注咀口處的糊料混人模具內;

3、原料混合工序中混入異物:

4、塑料本身不干凈(散包料)。

由于注吹成型周期長，塑料在料筒內分解，易產(chǎn)生黑斑。為減少塑料在熔料筒內的停留時間，實際注射量與料筒容量應有一定的比例、其比例不能小于15%。

解決辦法:

合理選取機筒溫度，機筒溫度主要來自機筒外部熱電偶的加源，并分為三區(qū)，即加料區(qū)、壓縮區(qū)、計量區(qū)，溫度取值應從機筒的加料區(qū)到壓縮區(qū)至計量區(qū)逐步升溫，形成一定的溫度梯度，從而保證物料不過熱分解。要經(jīng)常清理注咀糊料，并對不干凈的原料進行篩選。

塑料包裝瓶表面出現(xiàn)雜質要分析其出現(xiàn)的具體原因，以此來選擇合適的解決辦法，避免表面雜質的形成，保證瓶子的整體質量。